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非标数控刀具的好处

在生产加工中，HRC65钨钢铣刀出售，经过热处理的工件硬度增加，或是加工时非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准刀具就无法满足加工的需要。就算用标准刀具也可以切削，HRC65钨钢铣刀厂商，但是需要花费更多的时间，HRC65钨钢铣刀价格，很快毁刀具，如果使用非标刀具，可以在短时间内，完成切削工作，非标刀具不会很快磨损，而造成工业加工成本增加。

数控硬质合金刀具的发展在人类文明的进程中发挥了重要的作用。历史l上早在公元前20世纪，就已经铸造了黄铜和紫铜的锥，还有紫铜的钻、刀等以铜为材质的加工刀具，因为当时已经拥有了渗碳技术。那个时期的钻、锯等，已具备了现代这些工具的雏形。

然而，刀具的快速发展期是在18世纪后期，伴随着工业革命等机器时代发展而来。1783年，HRC65钨钢铣刀，法国的勒内l先制造铣刀。1792年，英国的莫兹利制造板牙和丝锥。关于麻花钻制造的早记录是在1822年，不过作为产品生产出售是在1864年。

铣削不锈钢应该用怎样的铣刀

用 银白屑端铣刀铣削1Cr18Ni9Ti，其几何参数为gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=- 30°、bg=0.4mm、re=6mm，当Vc=50～90 m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm并且每齿进给量达0.4～0.8mm时，铣削力减小10%～15%，铣削功率下降 44%，效率也大大提高。其原理是在主切削刃上磨出负倒棱，铣削时人为地产生积屑瘤，使其代替切削刃进行切削，积屑瘤的前角gb可达20~～302，由于 主偏角的作用，积屑瘤受到一个前刀面上产生的平行于切削刃的推力作用而成为副屑流出，从而带走了切削热，降低了切削温度。 

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